【技术介绍】

现有立式长轴泵的叶轮头与泵轴都是螺纹连接的，采用螺纹连接主要是为了防止叶轮松动，但在每次停止输送介质时，都会有介质回落到泵的吸入端，有一定程度的倒流，介质回落时叶轮会出现与工作状态时相反的旋转，而此时叶轮的反向旋转与叶轮螺母松动的旋转方向一致，这将导致叶轮螺母处会出现一个松动旋向的扭矩，这一扭矩将会导致止动垫圈损坏，进而导致叶轮松动；当叶轮头松动后，叶轮在下次启动时便不能正常运行，导致整泵振动。此时，需拆卸长轴泵，对其进行检修后，方可使其正常工作。泵体处常规设计为一个导轴承，在含杂质较多的介质工矿下，杂质进入导轴承，伴随着泵的高速运转，泵轴与导轴承的磨损间隙逐渐增大，导致泵的震动增大性能下降，短期运行时间内更换配件次数增多，成本增加。因此，亟需一种性能更佳的LC立式长轴泵以解决上述所遇到的各种问题。

技术实现思路

本技术的目的是针对以上问题，提供一种防止叶轮松动的LC立式长轴泵，可有效防止叶轮松动，同时增加泵体的耐磨损性能，提高泵的使用寿命。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种防止叶轮松动的LC立式长轴泵，包括泵体1和泵轴2；其特征在于，它还包括设置在泵轴2上的叶轮3，所述叶轮3内部设置有叶轮防松组件4，所述的叶轮防松组件4包括两端开口的叶轮头41和螺帽42；所述叶轮防松组件4与泵轴2和叶轮3之间设置有止动垫圈5；所述泵轴2下端为带螺纹结构的阶梯轴，且底部轴心处开设有螺纹孔，叶轮头41设置在阶梯轴上与泵轴2螺纹连接，所述螺帽42螺纹穿过叶轮头41后，与泵轴2螺纹连接。

【技术保护点】

一种防止叶轮松动的LC立式长轴泵,包括泵体（1）和泵轴（2）；其特征在于，它还包括设置在泵轴（2）上的叶轮（3），所述叶轮（3）内部设置有叶轮防松组件（4），所述的叶轮防松组件（4）包括两端开口的叶轮头（41）和螺帽（42）；所述叶轮防松组件（4）与泵轴（2）和叶轮（3）之间设置有止动垫圈（5）；所述泵轴（2）下端为带螺纹结构的阶梯轴，且底部轴心处开设有螺纹孔，叶轮头（41）设置在阶梯轴上与泵轴（2）螺纹连接，所述螺帽（42）螺纹穿过叶轮头（41）后，与泵轴（2）螺纹连接；所述叶轮头（41）和泵轴（2）的连接与螺帽（42）和泵轴（2）的连接为相反的螺纹旋向。