1.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，所述导排系统设置在所述垃圾填埋场的每个库区区块内，其特征在于：包括导排管、集液池、收集管、提升管以及传输井，所述导排管设置在库区内的填埋物底部，所述导排管上设有多个导排孔，所述导排管下方设有防渗材料，所述导排管末端连接集液池，所述集液池底部设有防渗板，所述集液池的另一侧连接所述收集管，所述集液池底部具有从导排管至收集管向下倾斜的斜面，所述收集管上也设有多个导排孔，所述收集管的管底设有平垫板，所述收集管内设有提升泵，所述提升泵放置在所述平垫板上，所述收集管与所述提升管连为一体，所述提升管沿所述平原型垃圾填埋场的堤坡铺设，所述提升管连接所述传输井，所述提升管内设有输送软管，所述输送软管的一端连接提升泵，另一端接入所述传输井内，所述传输井设置在所述平原型垃圾填埋场的堤坝坝顶，所述传输井连接渗滤液处理系统。

　　2.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述收集管和所述提升管均为对应口径的HDPE管。

　　3.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述平原型垃圾填埋场的堤坡上设有防渗层，所述提升管铺设在防渗层内，所述防渗层为无纺布层，所述防渗层外设有压重块。

　　4.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述输送软管为De75加强弹性软管。

　　5.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述防渗板和所述平垫板为PE板。

　　6.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述传输井的一侧设有地表水排水沟。

　　7.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述弹性软管通过穿墙套管通入所述坝顶传输井内。

　　8.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述传输井内设有传输导管、导排主管和垫块，所述传输导管一端连接所述输送软管，另一端连接所述导排主管，所述导排主管通至所述渗滤液处理系统，所述垫块设置在所述传输井底部，所述导排主管置于垫块上。

　　9.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述传输井内还设有隔板，所述隔板平行于所述传输井的井底，所述传输导管穿过并固定在所述隔板上。

　　10.垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统，其特征在于：所述传输导管呈L型，所述传输导管为De90的HDPE管，所述导排主管为DN150的HDPE管。

　　该垃圾填埋场的渗滤液导排提升泵系统的技术领域涉及垃圾填埋场的渗滤液导排系统，尤其涉及平原型垃圾填埋场的导排系统。

　　背景技术

　　《生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2004)中提出垃圾填埋场渗滤液收集系统包括导流层、盲沟、集液井，其中集液井宜按库区分区情况设置，并宜设在填埋库区外部，集液井还应采取防渗措施。规范中提到的这些做法并没有区分不同类型的填埋场，对于山谷型填埋场，这种设置方式是合适的，因为山谷型填埋场一般依照地势，在库区下游设垃圾坝，集液井若设置在填埋库区外，渗滤液导排管只需穿过垃圾坝一次便可接入集液井进入下游处理系统，在只有一个穿坝点的情况下，无论是其防漏堵漏的措施，还是垃圾坝沉降带来的穿坝管破坏的隐患都是可以控制也便于控制的。而平原型垃圾填埋场，由于其本身地势并没有坡度，一般是四周修筑一圈环库封闭的堤坝，然后在库区内分几个区块，每个区块都形成一个独立的导排系统，若按照规范的要求，就会出现有几个分区，渗滤液导排管就要穿过几次堤坝，才能接入库区外的集液井，这将增加穿坝管及穿坝点防漏堵漏措施的质量控制难度，加剧穿坝管损坏、穿坝点出现渗漏的隐患。

　　现有的平原型垃圾填埋场基本都是参照《生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2004)的推荐做法将渗滤液导出环库垃圾坝，至坝外集液井再提升至下游处理系统。平原型垃圾填埋场由于地形、地势的原因，库底需要人工修筑坡度来实现渗滤液的导排，而场地纵向距离较长，若只修筑一条主坡，其末端埋深较深，施工难度大，穿坝风险高，所以平原型垃圾填埋场一般按照填埋分区，渗滤液分区块分别导排，若采用规范中推荐的导排提升方式，每一个分区的渗滤液导排管都要穿过堤坝接入到坝外的集液井900，这种方式有几个问题：将出现多个导排管穿坝点，增加穿坝管及穿坝点110防漏堵漏措施的质量控制难度，加剧穿坝管损坏、穿坝点出现渗漏的隐患;同时也将出现多个坝外集液井，每个集液井都是一个小型的垃圾渗滤液贮存池，若防渗措施处理不得当，也将成为新的污染隐患。

　　本渗滤液导排提升泵系统所要解决的技术问题是提供一种平原型垃圾填埋场的渗滤液导排系统，能克服背景技术中的缺陷，在实现渗滤液导排的同时降低二次污染风险。

　　本渗滤液导排提升泵系统所采用的技术方案是：平原型垃圾填埋场的渗滤液导排系统，所述导排系统设置在所述平原型垃圾填埋场的每个库区区块内，包括导排管、集液池、收集管、提升管以及传输井，所述导排管设置在库区内的填埋物底部，用于收集渗滤液，所述导排管上设有导排孔，所述导排管下方设有防渗材料，所述导排管末端连接集液池，所述集液池底部设有防渗板，所述集液池的另一侧连接所述收集管，所述集液池底部具有从导排管至收集管向下倾斜的斜面，所述收集管上也设有导排孔，所述收集管的管底设有平垫板，所述收集管内设有提升泵，所述提升泵放置在所述平垫板上，所述收集管与所述提升管连为一体，所述提升管沿所述平原型垃圾填埋场的堤坡铺设，所述提升管连接所述传输井，所述提升管内设有输送软管，所述输送软管的一端连接提升泵，另一端接入所述传输井内，所述传输井设置在所述平原型垃圾填埋场的堤坝坝顶，所述传输井连接渗滤液处理系统。

　　在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

　　所述收集管和所述提升管均为DN600的HDPE管。

　　所述平原型垃圾填埋场的堤坡上设有防渗层，所述提升管铺设在防渗层内，所述防渗层为无纺布层，所述防渗层外设有压重块。

　　所述输送软管为De75加强弹性软管。

　　所述防渗板和所述平垫板为PE板。

　　所述传输井的一侧设有地表水排水沟。

　　所述弹性软管通过穿墙套管通入所述坝顶传输井内。

　　所述传输井内设有传输导管、导排主管和垫块，所述传输导管一端连接所述输送软管，另一端连接所述导排主管，所述导排主管通至所述渗滤液处理系统，所述垫块设置在所述传输井底部，所述导排主管置于垫块上。

　　所述传输井内还设有隔板，所述隔板平行于所述传输井的井底，所述传输导管穿过并固定在所述隔板上。

　　所述传输导管呈L型，所述传输导管为De90的HDPE管，所述导排主管为DN150的HDPE管。

　　本渗滤液导排提升泵系统的有益效果是：导排系统主要由库底集液池、提升泵、提升套管和坝顶传输井组成，在库底集液池收集的垃圾渗滤液通过提升泵经由提升套管输送至坝顶传输井，由传输井将垃圾渗滤液输送至处理系统进行回收处理，通过提升泵直接在库底进行渗滤液的提升，提升管布置在填埋场的堤坡上，不需要进行穿坝，避免了导排管穿坝引起的各种隐患，提升泵采用移动式设置，在维护和发生故障时可以通过提升套管内的输送软管将提升泵拉上传输井进行维修，操作非常方便，并且，本渗滤液导排提升泵系统的导排系统还可以结合地下水提升系统和坝顶截洪沟系统一并设置，节省了空间，降低了施工难度。