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PWDDFL型立式夜下多吸头排污泵(多吸头液下泵)
一、PWDDFL型多吸头排污泵产品特点
PWDDFL型节能多吸头排污泵采用单（双）流道、单（双）叶片结构，无堵塞水力设计，通过性能好，无泄漏，结构紧凑，占地面积小，运转平稳，振动小，可靠性高，安装简便，操作方便并可自动控制。
该系列泵流量：5～800m3/h 扬程：5～80m
电机功率：0.75～75KW 排出口径：40～300㎜
通过颗粒：5～15㎜(排出口径≤80mm时)，15～30㎜(排出口径100～150mm时)，>30mm（排出口径200～300 mm时）。
二、PWDDFL型多吸头排污泵使用条件
1、输送介质温度不超过＋40℃；
2、输送介质PH值为4～10；
3、电压380V、50Hz；
4、污物通过能力：固体颗粒为排出口径的30%，纤维长度为出口口径3倍。
三、PWDDFL型多吸头排污泵主要用途
1、工厂、商业区严重污染废水的排放。
2、城市污水处理的排水系统。
3、住宅区的污水排放站。
4、人防系统排水站、自来水厂的排水装置。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程建筑工地。
7、勘探、矿山设备配套附机。
8、农村、沼气池、农田灌溉等用泵。
四、PWDDFL型多吸头排污泵吊运和使用注意事项
1、吊运时，注意保护泵不受损伤。
2、水泵不能放在污水水池的进水口处。当水泵座处在泥地上或浮砂上，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放在一个较大的底板上。
3、如果气温降至0℃以下而污水并未结冰时，水泵可以继续使用。
4、出水管道的内径应与水泵的出口内径配套（允许加大出水管道的内径，但不能缩小）。
5、在污水中使用的泵，如周围堆积了泥浆、杂物等，这样会降低传送的速度，缩短泵的使用寿命。水池中杂物较多的情况下，建议在水泵的外围放置1个滤网，滤网将水泵包裹起来，防止大的杂物进入水泵，滤网的开孔大小和过流面积要恰当，不影响水泵吸水。
7、注意，未切断电源前，不得移动或提升水泵。
五、PWDDFL型节能多吸头排污泵使用说明
在安装和使用水泵之前，必须说细阅读说明书，避免使用不当而损坏机器，仔细检查一下，水泵的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
水泵启动前：
应由一名合格的电工，对该系统进行检查，确保采取下述各项所要求的电器保护措施。
1、泵在运转前，应用0～500V兆欧表，检查电机主电缆三相绕组对地绝缘电阻，最低不得小于1兆欧，绝不允许用摇表检查控制电缆，避免损坏内部电子元件。
2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不允许超过额定电压的10%，如果电源离水泵使用的地方距离较远时，电缆的截面积应加粗，接头尽可能少些，且接头处必须作密封处理，以防漏水。
3、水泵在使用时，必须配用专用控制箱，并严格按操作说明书操作，使用前，首先检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动设备的金属外壳是否可靠接地。
4、电气控制柜应防潮，电缆的安放应注意，不要垂放在水泵的吸入口处。
5、检查电机的旋转方向，在泵初次安装起动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。
检测方法是，弹性柱销部件暂时不安装，点动电动机，看电机联轴器的旋转方向是否与铭牌方向指示一致，如果旋转方向不一致，可以交换三相中任意两相线的位置。
如果几台水泵连在一个控制器上，各台泵必须单独进行检查。
6、正确的安装和使用，水泵工作时，应运转平稳，灵活、无异常的响声和振动，否则应停机检查接线方法，旋转方向是否正确。
7、浮球开关对泵进行自动控制时，应根据污水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停泵的位置。
水泵起动时注意事项
1、合闸后，若电机不转，应迅速果断地拉闸，以免烧毁电机。
2、电机起动后，应注意观察电机及线路电压和电流表若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方能重新合闸起动。
3、按要求，限制电机连续起动的次数。
4、几台电动机由一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。
5、水泵运行中的监视电流监视：电机的电流不得超过铭牌的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10%，中载以上时不超过5%。
6、电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。
六、维护与保养
PWDDFL系列产品可靠性能优良，每台泵在出厂前都认真地进行了最终检验。然而，为了保证水泵的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、叶轮、密封环的更换
在污水介质中长期使用之后，叶轮和密封环之间的间隙可能增大，拉掉电闸，拆下吸头和泵体（泵盖），取下密封环，再按实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5㎜左右。叶轮磨损较多时，也应更换。
2、清洗
为防止水泵在不使用时，内部积有杂质，可用泵抽清洁的水来清洗水泵，水泵长期不用时，应置于干燥处，并注意防冻。
3、注油与换注
该系列泵在出厂前已注入适量的油，用以润滑密封，应每3个月检查一次润滑油。
4、运转故障
万一运转发生故障，不能确定原因，并按后面给出的排除故障方法仍不能解决，我们建议不可采取临时凑乎的方法，也不要私自乱修乱拆，而应立即与我公司维修部联系。
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